山西鑄造。鑄造時需求進行光滑，然后改進金屬流動性，削減鍛件外表缺點。溫鍛常常使用水基石墨作為光滑劑，冷鍛時一般不加光滑劑，鍛前鋁皮膜軟化處理。鋁合金最適宜在低速壓力機上鑄造，由于自身外摩擦系數(shù)大，流動性也較差，假如變形太快，容易使得鍛件產(chǎn)生各種缺點。

　　同時還應(yīng)該合理挑選分模面，分模面挑選不合理，最終會下降鍛件的疲勞強度和抗腐蝕能力。熱處理T4+T6.該過程是淬火和人工時效相結(jié)合，意圖是提高強度，保證良好的歸納功能。不過，對于不能進行熱處理強化的鋁合金，只能進行退火處理，對于能夠進行熱處理強化的鋁合金，淬火時效為最終的熱處理形式。

　　切邊和沖孔。切邊和沖孔能夠分為熱切、冷切和熱沖、冷沖。其中，熱沖和冷沖是在模鍛之后使用余熱馬上進行的，而熱切和冷切是鍛件在室溫下冷卻后進行的。除了超硬鋁之外，假如鍛件的尺度不大，一般在冷態(tài)下沖切。

　　光飾處理。光飾處理主要有粗振、打磨和細(xì)振，其意圖是去毛刺、倒圓角、亮光拋光、去除合模線。粗振選用轟動桶，一般需求2.5小時，細(xì)振也選用轟動桶，不過只需求半小時左右，打磨使用尼龍輪，需求留意重點尺度的打磨程度。

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