北京精細(xì)鍛壓工藝在航空航天工業(yè)中用于制作形狀復(fù)雜、壁薄、要求金屬流線分布合理和難切削資料的鍛件，例如，全體葉輪、葉片、鈦合金和高溫合金零件等。采用精細(xì)鍛壓可以節(jié)省寶貴資料和切削工時(shí)，減輕毛坯重量和進(jìn)步產(chǎn)品功能。

　　航空航天工業(yè)中常用的精細(xì)鍛壓辦法有精細(xì)模鍛、等溫模鍛、超塑性等溫模鍛和多向模鍛等。在壓力機(jī)上運(yùn)用精細(xì)模具和模座進(jìn)行模鍛的工藝技術(shù)。適用于制作中、小尺度的鈦、不銹鋼壓氣機(jī)葉片。

　　型面尺度精度可控制在0.13毫米以內(nèi)，模鍛后再經(jīng)化學(xué)銑切、磨削和振動(dòng)光飾、拉榫頭號(hào)加工工序即可制成葉片。將金屬毛坯與模具一同加熱到模鍛溫度，在堅(jiān)持等溫狀態(tài)下使毛坯慢速變形的模鍛工藝。

　　它所需的設(shè)備功率僅是一般模鍛的1/3至1/10,適于制作要求嚴(yán)格控制變形溫度規(guī)模的高溫合金零件和鈦合金全體葉輪、壓氣機(jī)盤(pán)和飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等。超塑性等溫模鍛將具有超塑性的金屬毛坯與模具一同加熱并堅(jiān)持在資料的超塑性溫度規(guī)模內(nèi)，以蠕變方式使之模鍛成形。

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